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研究人员破解了3D打印机以加速生物电子产品的制造

摘要 随着一种简单、省时的设备快速原型设计技术的推出,生物电子学和关键传感器的创新速度得到了新的提升。KTH皇家理工学院和斯德哥尔摩大学的...

随着一种简单、省时的设备快速原型设计技术的推出,生物电子学和关键传感器的创新速度得到了新的提升。

KTH皇家理工学院和斯德哥尔摩大学的一个研究小组报告了一种使用标准 Nanoscribe 3D 微型打印机制造电化学晶体管的简单方法。研究人员证明,无需洁净室环境、溶剂或化学品,3D 微型打印机就可以激光打印半导体、导电和绝缘聚合物并形成微图案。

瑞典皇家理工学院微纳米系统 教授 Anna Herland 表示,这些聚合物的打印是用于医疗植入物、可穿戴电子产品和生物传感器的新型电化学晶体管原型设计的关键步骤。

该技术可以取代需要昂贵的洁净室环境的耗时流程。该研究的合著者、 数字未来 研究中心(由 KTH 皇家理工学院和斯德哥尔摩大学联合运营的研究中心)的 研究员 Erica Zeglio表示,它也不涉及对环境产生负面影响的溶剂和显影液。

“目前的方法依赖于昂贵且不可持续的洁净室实践,”泽利奥说。“我们在这里提出的方法却没有。”

聚合物是许多生物电子和柔性电子设备的核心组件。应用多种多样,包括监测活体组织和细胞以及在即时检测中诊断疾病。

“这些设备的快速原型设计既耗时又昂贵。” 赫兰德说。“它阻碍了生物电子技术的广泛采用。”

共同作者、KTH 教授Frank Niklaus表示,利用超快激光脉冲,新方法为生物电子学微型器件的快速原型设计和缩放创造了可能性 。他说,该方法还可以用于其他软电子设备的图案化。该团队应用新方法来制造互补逆变器和酶葡萄糖传感器。

赫兰表示,该方法可以推进生物电子设备的研究,并显着缩短上市时间。

“这也创造了用更便宜、更可持续的替代品取代某些当前组件的可能性,”她说。

研究人员在《先进科学》杂志上发表了他们的研究结果。

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