【数控车床编程口诀】在数控车床操作中，编程是实现加工精度和效率的关键环节。为了帮助初学者更快掌握编程技巧，以下是一些实用的编程口诀与总结，便于记忆和应用。
一、编程口诀总结
| 口诀内容 | 说明 |
| “先对刀，后编程” | 编程前必须完成对刀操作，确保工件坐标系正确。 |
| “G90是绝对，G91是增量” | G90用于绝对坐标编程，G91用于相对坐标编程。 |
| “M03是正转，M04是反转” | M03表示主轴正转，M04表示主轴反转。 |
| “G00快速定位，G01直线插补” | G00用于快速移动，G01用于直线切削。 |
| “G02顺时针圆弧，G03逆时针圆弧” | G02为顺时针方向圆弧，G03为逆时针方向圆弧。 |
| “G71外圆粗车循环” | 适用于外圆表面的粗加工，提高效率。 |
| “G70精车循环” | 在G71之后使用，用于精加工。 |
| “M30程序结束” | 表示程序执行完毕，自动停机。 |
| “F进给速度，S主轴转速” | F控制切削进给量，S控制主轴转速。 |
| “刀具补偿要记清” | 刀具偏移（如T0101）需正确设置，避免加工误差。 |
二、编程注意事项
1. 合理选择刀具：根据加工材料和形状选择合适的刀具，提高加工效率。
2. 注意安全操作：编程前检查机床状态，防止误操作导致设备损坏。
3. 优化路径：合理安排走刀路线，减少空行程，提高加工效率。
4. 模拟验证：使用仿真软件进行程序验证，避免实际加工中出现错误。
5. 记录参数：将常用参数（如进给、转速）记录下来，方便后续调用。
三、常见指令表
| 指令 | 功能 | 应用场景 |
| G00 | 快速定位 | 移动刀具到加工起点 |
| G01 | 直线插补 | 切削直线轮廓 |
| G02/G03 | 圆弧插补 | 切削圆弧轮廓 |
| G90/G91 | 绝对/相对坐标 | 控制坐标输入方式 |
| M03/M04 | 主轴正转/反转 | 控制主轴方向 |
| M05 | 主轴停止 | 停止主轴旋转 |
| G71/G70 | 外圆粗/精车循环 | 高效加工外圆面 |
| T0101 | 刀具选择与补偿 | 选择并调用刀具 |
| M30 | 程序结束 | 结束整个加工过程 |
通过以上口诀与表格的结合，可以更系统地理解和掌握数控车床编程的基本知识。建议初学者多加练习，并结合实际操作加深理解，逐步提升编程水平。
