【通规与止规区别】在机械制造和精密测量领域，通规与止规是用于检测工件尺寸是否符合标准的重要工具。它们通常成对使用，共同确保零件的尺寸在允许的公差范围内。虽然两者功能相似，但用途和设计上有明显差异。以下是对通规与止规区别的详细总结。
一、基本概念
- 通规（Go Gauge）：用于检查工件的最大实体尺寸（MMC），即工件在最宽松状态下是否能通过。如果工件能够顺利通过通规，则说明其尺寸未超过最大允许值。
- 止规（No-Go Gauge）：用于检查工件的最小实体尺寸（LMC），即工件在最紧缩状态下是否不能通过。如果工件无法通过止规，则说明其尺寸未低于最小允许值。
二、主要区别
| 项目 | 通规 | 止规 |
| 功能 | 检查工件是否不小于最大允许尺寸 | 检查工件是否不大于最小允许尺寸 |
| 设计 | 通常为“通”形状，便于工件通过 | 通常为“止”形状，防止工件通过 |
| 公差范围 | 接近或略小于最大极限尺寸 | 接近或略大于最小极限尺寸 |
| 使用目的 | 确保工件不会过小 | 确保工件不会过大 |
| 判断标准 | 工件应能通过 | 工件不应能通过 |
| 应用场景 | 多用于孔、轴等配合件的检测 | 多用于孔、轴等配合件的检测 |
三、使用注意事项
1. 通规与止规需成对使用，单独使用无法全面判断工件是否合格。
2. 定期校准：由于通规和止规易磨损，需定期进行校验以保证测量精度。
3. 正确选择：根据被测工件的尺寸和公差要求，选择合适的通规与止规。
4. 操作规范：在使用过程中应避免用力过猛，以免损坏量具或影响测量结果。
四、总结
通规与止规虽同属量具，但作用不同，一个用于确认工件不超过最大尺寸，另一个用于确认工件不低于最小尺寸。二者配合使用，可有效控制工件的尺寸偏差，确保产品质量符合设计要求。在实际应用中，合理选择和正确使用通规与止规，是保障加工精度和装配质量的重要环节。
