【手把焊二级探伤的标准】在焊接工程中，手把焊（即手工电弧焊）是一种常见的焊接方式。为了确保焊接质量，防止因焊接缺陷导致结构失效或安全事故，通常需要对焊缝进行无损检测（NDT）。其中，“二级探伤”是指按照国家标准或行业标准进行的较为严格的检测级别，适用于对结构安全性要求较高的场合。
以下是关于“手把焊二级探伤的标准”的总结
一、手把焊二级探伤的基本定义
手把焊二级探伤是针对焊接接头进行的一种无损检测方法，主要通过射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）等方式，对焊缝内部和表面的缺陷进行识别与评估。该级别通常用于压力容器、管道、桥梁等关键结构件的焊接质量控制。
二、适用范围
- 压力容器及管道系统
- 高强度钢结构
- 船舶与海洋工程结构
- 石油化工设备
- 其他对安全性和可靠性要求较高的焊接结构
三、检测标准依据
| 标准名称 | 编号 | 说明 |
| 《GB/T 3323-2005》 | GB/T 3323-2005 | 焊缝透照质量等级标准 |
| 《NB/T 47013-2015》 | NB/T 47013-2015 | 承压设备无损检测标准 |
| 《SY/T 0446-2013》 | SY/T 0446-2013 | 油气输送管道焊接接头无损检测标准 |
四、二级探伤的具体要求
| 检测项目 | 检测方法 | 技术要求 | 合格等级 |
| 内部缺陷 | 射线检测（RT） | 采用双壁单影法或双壁双影法，透照次数不少于2次 | Ⅱ级 |
| 表面缺陷 | 渗透检测（PT）或磁粉检测（MT） | 表面不得有裂纹、气孔、夹渣等明显缺陷 | Ⅰ级 |
| 内部缺陷 | 超声波检测（UT） | 探头频率不低于2.5MHz，扫查方式应覆盖整个焊缝区域 | Ⅱ级 |
| 表面缺陷 | 外观检查 | 焊缝成形良好，无咬边、未熔合等外观缺陷 | Ⅰ级 |
五、探伤人员资质要求
- 必须持有国家认可的无损检测资格证书（如RT、UT、MT、PT等）
- 探伤人员需具备相应岗位的操作经验和技能
- 检测人员不得参与自己焊接的焊缝检测
六、检测报告要求
- 必须包含检测方法、检测比例、检测结果、缺陷位置及尺寸等信息
- 报告应由具备资质的检测人员签字，并加盖检测机构公章
- 检测报告应妥善保存，作为工程验收和后续维护的重要依据
七、注意事项
- 探伤前应对焊接接头进行清理，确保检测面干净、无油污
- 检测过程中应严格按照标准操作流程执行
- 对于发现的缺陷，应根据标准进行评定并提出处理建议
总结：
手把焊二级探伤是保障焊接结构安全的重要环节，其检测标准涵盖多种方法和严格的技术要求。只有严格执行相关标准，才能有效控制焊接质量，降低安全隐患。企业在进行焊接作业时，应重视探伤环节，确保每一道焊缝都符合安全规范。
