【尺寸公差对照表】在机械加工和产品制造过程中，尺寸公差是确保零件符合设计要求的重要参数。合理的公差设置不仅影响产品的装配性能，还关系到生产成本和质量控制。为了便于参考和使用，以下是一份常见的尺寸公差对照表，涵盖了常用公差等级及其对应的极限偏差范围。
一、尺寸公差的基本概念
尺寸公差是指允许尺寸变动的范围，通常用“上偏差”和“下偏差”来表示。根据不同的加工精度要求，公差等级分为多个级别，如IT01、IT0、IT1至IT18等，其中IT01精度最高，IT18最低。
二、常见尺寸公差对照表（单位：μm）
| 公差等级 | 尺寸范围（mm） | 上偏差（+） | 下偏差（-） | 公差值（μm） |
| IT5 | 0.1～3 | +6 | -6 | 12 |
| IT6 | 0.1～3 | +10 | -10 | 20 |
| IT7 | 0.1～3 | +16 | -16 | 32 |
| IT8 | 0.1～3 | +25 | -25 | 50 |
| IT9 | 0.1～3 | +40 | -40 | 80 |
| IT10 | 0.1～3 | +60 | -60 | 120 |
| IT11 | 0.1～3 | +100 | -100 | 200 |
| IT12 | 0.1～3 | +160 | -160 | 320 |
> 注：以上数据为标准公差值，实际应用中需结合具体加工工艺和材料特性进行调整。
三、选择公差的注意事项
1. 功能需求：根据零件的使用功能选择合适的公差等级，如精密配合应选用较高等级。
2. 加工能力：不同设备和工艺的加工精度不同，需结合实际情况合理设定。
3. 成本控制：高精度公差会增加加工难度和成本，需在质量和成本之间取得平衡。
4. 标准化原则：尽量采用国家或行业标准中的公差值，便于互换和装配。
四、总结
尺寸公差是机械制造中不可或缺的一部分，合理选择和应用公差能够有效提升产品质量和生产效率。通过查阅尺寸公差对照表，可以快速了解不同等级的公差范围，并根据实际需要进行选择。在实际操作中，还需结合工艺特点、材料属性以及装配要求，综合考虑公差的设置方案。
