在机械设计和制造领域，公差带是确保零部件能够正确装配和运行的重要指标之一。其中，“面轮廓度”是一个相对复杂的几何公差项目，它涉及到对曲面形状的精确控制。当我们看到标注为“面轮廓度0.4 20”的时候，这实际上是在描述一个特定的公差要求。

首先，“面轮廓度”本身是用来限制实际表面相对于理想表面的位置和形状偏差的一个参数。它不同于直线度或平面度等单一方向上的误差控制，而是综合考虑了三维空间中的所有可能偏差情况。因此，在使用时需要配合基准体系来定义其具体含义。

接下来，“0.4”代表了允许的最大总变动量（Total Runout），即整个被测表面上任何一点相对于理论正确位置所能产生的最大偏移距离。这个数值通常以毫米为单位给出，并且取决于具体的加工精度需求以及应用场合。

而后面的数字“20”，则可能是指该公差适用于长度为20毫米范围内的区域。这意味着在整个测量长度上都必须满足上述提到的0.4毫米的总变动量限制条件。当然，在某些情况下，“20”也可能表示的是某个特征要素的具体尺寸大小或者是与其他参数相关联的一个参考值。

总之，“面轮廓度0.4 20”这样的标注方式旨在确保零件表面具有足够的精度以满足设计意图，并且能够在实际生产过程中通过适当的检测手段加以验证。理解这些符号背后的意义对于工程师来说至关重要，因为它直接影响到产品的功能性和可靠性。如果您正在学习或者从事相关工作，请务必深入研究这一部分内容，以便更好地掌握其精髓所在。